Production

Processus

face

01. Fabrication de tubes

La première étape consiste à extruder 2 couches, 5 couches de tube creux en plastique en mélangeant la matière première en plastique LDPE, l'EVOH et l'adhésif. 

02. Décoration de surface

La surface du tube coupé sera appliquée sur une finition à l'huile brillante, mate et nacrée. 

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03. Épaule d’injection

Différents applicateurs de tête de tube seront injectés dans le tube vide pour correspondre à différentes fermetures

04. Étanchéité des tubes

Le scellement des extrémités du tube peut être effectué avant la livraison si votre remplissage à partir d'une ouverture, d'une ligne courbe ou droite est disponible 

Tube cosmétique de co-extrusion PE
Processus de fabrication
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PRÉ-PRODUCTION

PRÉ-PRODUCTION

Processus

et traditions

face

01. Sérigraphie

la plaque d'impression sera essuyée par l'encre d'impression UV, puis la plaque d'impression transférera l'encre sur le corps du tube, puis passera au séchoir à lumière UV pour solidifier l'encre UV. 

02. Marquage à chaud

L'argent, l'or, le rose ou n'importe quelle couleur transfère la feuille par une plaque d'estampage pour un logo attrayant

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03. Capuchons de verrouillage/Film d'aluminium bâton

Le bouchon doit être assemblé en premier si vous le remplissez à partir de l'extrémité du tube. Collez du papier d'aluminium sur l'ouverture pour éviter les fuites. 

04. étiquetage

Collez une étiquette blanche, transparente et métallique pour imprimer le design 

IPQC

Essai d'impression

Utilisez l'impression d'autocollants Adheisve pour tester la peinture qui se décolle ou non  

Test de vide

Espace de machine sans air pour le test de fuite de liquide de remplissage 

QIP

Qualité finale inspectée par le travailleur pour l'apparence, les spécifications et le fonctionnement du tube cosmétique. Contrôle de qualité à 100 % disponible 

Test de vieillissement léger

Le tube à essai de lumière ultraviolette doit être brisé en 48 heures pour une utilisation en plein soleil 

Test &
Certificat

PCR

ROSH

Reach

et MSDS

Exemple de confirmation
Processus
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EN PRODUCTION

Production

Processus

face

01. Fabrication de tubes

Tube laminé fabriqué à partir d'une feuille de plastique en aluminium avec une sortie en grande quantité. Feuille d'aluminium argentée ou blanche disponible 

02. Impression offset

Impression offset de 1 à 8 couleurs, l'image encrée est transférée sur la plaque puis sur la surface du tube, puis l'encre est exposée à la lumière UV pour se solidifier.

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03. Épaule d’injection

Différents applicateurs de tête de tube seront injectés dans le tube vide pour correspondre à différentes fermetures

04. Étanchéité des tubes

Le scellement des extrémités du tube peut être effectué avant la livraison si votre remplissage à partir d'une ouverture, d'une ligne courbe ou droite est disponible 

Tube laminé ABL/PBL
Processus de fabrication
HEYPACK ©

PRÉ-PRODUCTION

PRÉ-PRODUCTION

Processus

et traditions

face

HEYPACK©

01. Impression d'écran

la plaque d'impression sera essuyée par l'encre d'impression UV, puis la plaque d'impression transférera l'encre sur le corps du tube, puis passera au séchoir à lumière UV pour solidifier l'encre UV. 

02. Dorure

L'argent, l'or, le rose ou n'importe quelle couleur transfère la feuille par une plaque d'estampage pour un logo attrayant

IPQC

Essai d'impression

Utilisez l'impression d'autocollants Adheisve pour tester la peinture qui se décolle ou non  

Test de vide

Espace de machine sans air pour le test de fuite de liquide de remplissage 

QIP

Qualité finale inspectée par le travailleur pour l'apparence, les spécifications et le fonctionnement du tube cosmétique. Contrôle de qualité à 100 % disponible 

Test de vieillissement léger

Le tube à essai de lumière ultraviolette doit être brisé en 48 heures pour une utilisation en plein soleil 

Test &
Certificat

PCR

ROSH

Reach

et MSDS